海阳隧道炉联系电话地址

1、采用红外碳纤维加热管，具有速度快、范围广的特点。隧道炉内外产品同时加热，温度低，不变形，不变色，质量稳定。2、分段道路控制，实现设定温度时关闭任何极端，适应产品变化，温度曲线合理，品质更稳定，实现节能效果；3、干燥速度快，效率稳定，烘烤时间可缩短1/6-1/4，生产制造周期时间短；4、优化改进后，总功率小，节电率比传统设备保守30%以上；5、传热面积大，空间设计合理，可根据您的需要定制形状和体积；6、可连接自动化生产线，有效控制人力，减少搬运，减少缺陷，节省时间；7、强大的排气装置，溶剂残留气体少，风险低，防爆更环保；

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隧道炉的工作原理一般是用远红外加热炉内，然后由陶瓷和不锈钢制成，使红外光照射到炉内的每个角落，然后均匀加热，将能量传递给物体。隧道炉是采用国外科学的技术设计制造，结构科学合理、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。隧道炉是涂料生产线中的重要设备之一，其温度均匀性是保证涂料质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环和辐射+根据生产方案，热风循环可分为单室和通过式，设备形式为直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，热风循环烘炉炉内温差小于±5度达到同类产品的性能指标。

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隧道炉是一种广泛使用的工业加热设备，如食品加工、电子装配、化工制药等。隧道炉基本上采用高温加热法、微波加热法和红外加热法。由于隧道炉本身是一种高能耗产品，随着国家大力倡导节能减排政策，我们的隧道炉生产领域，正在进行节能减排技术改造，经过长期的了解和分析，大多数隧道炉厂家在加热元件的类型上，目前大多数隧道炉采用电加热、气体加热、导热油加热和热风加热四种方式。隧道炉采用加热管外部加热，将电能转化为热能，热量通过低噪声高压风机进入进气管，形成热空气循环，箱配备对流搅拌技术，温度非常均匀，具有自动温度控制、调速、故障报警、使用安全、方便、环保、节能等优点。

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20世纪50年代至60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源进行干燥和固化。红外干燥从60年代开始，远红外干燥和微波干燥出现在70年代，高红外快速加热技术出现在90年代。随着干燥温度和温度控制均匀性的控制要求，炉内出现了热空气循环，20世纪80年代末出现了燃料（气体）热空气循环干燥固化炉，燃料（气体）热空气干燥固化应用逐渐广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性高的情况下，燃烧器燃油热风循环加热的干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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新的机械设备，带来了更多功能的实现。新技术的引进带来了各种应用技术的发展趋势。所以说，任何事物都是会有原因，所以在获得更多技术发展的过程中，会通过不同的变化趋势来维持各种技术的实现。其中在隧道炉在使用过程中，会有适当的技术和功能，以获得不同的发展趋势。所以对于现代化生活来说，都是能够不同的技术创新也会实现不同的技术发展现状。而在对于工业隧道炉的各种性能的实现和展示过程中，都是会得到有序的变化趋势。那么在进行着隧道炉的合理性发展过程中，都是会得到更多的技术发展的实现。

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众所周知，隧道炉是一种隧道式机械设备，通过热传导、对流和辐射进行烘烤。可用于T元件的再流焊、印刷电路、电子产品和粉末材料的干燥、固化排胶。隧道炉可根据不同产品的烘烤时间要求通过PLC智能控制系统的智能控制系统；传动变频调速可实现无级变速，并可预存15组以上参数，实现自动化操作。那么隧道炉使用过程中要注意什么呢?隧道炉与各种规格的产品焊接和烘烤工艺兼容。它可以焊接和烘烤工矿灯的冷却座椅、大型电感和大型吸热元件。它具有独特的冷却区结构。炉腔不需要经常清洗，焊剂和其他废气可以过滤和排放。