宁波工业隧道炉厂家供应

20世纪50年代至60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源进行干燥和固化。红外干燥从60年代开始，远红外干燥和微波干燥出现在70年代，高红外快速加热技术出现在90年代。随着干燥温度和温度控制均匀性的控制要求，炉内出现了热空气循环，20世纪80年代末出现了燃料（气体）热空气循环干燥固化炉，燃料（气体）热空气干燥固化应用逐渐广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性高的情况下，燃烧器燃油热风循环加热的干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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隧道炉流水线是隧道式机械设备，通过热传导、对流、辐射完成烘烤。加热元件布局合理，能耗低。隧道内有一条连续运转的输送系统。烘烤时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直接燃烧棒之间的相对运动。从而完成均匀和运输。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可根据隧道炉干燥线用户的生产能力定制不同的长度和宽度。隧道炉是一种大型连续烘烤设备，可配备生产线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据不同产品的烘焙时间要求，可以通过PLC智能控制系统，智能控制，温度可调，传动变频调速，无级变速。并能预存15组以上的参数，实现自动操作。

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2.放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不得放试品，以免影响热气流向上流动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。3.当需要观察工作室内样品时，可以通过玻璃门打开外箱门观察。但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。4.在加热恒温过程中，必须打开鼓风机，否则会影响工作室温度的均匀性，损坏加热元件。5.应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀。6.注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够的电源闸刀。选择足够的电源线，并应有良好的接地线。

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隧道炉流水线一般根据热原的不同有天然气隧道炉等。生产隧道炉的厂家可根据隧道炉客户的总产值随意定制长度和总宽度。根据不同产品的烘焙时间要求，可以根据不同产品全智能自动控制系统，实现智能控制，传动装置交流电机调速，可保持无级变速。一般隧道炉适用于多个工业领域，可与电子产品一起干燥，也可用于食品或其他工业产品的干燥。专用隧道炉是指专门用于某一领域产品干燥的隧道炉设备，适用性高；隧道炉流水线适用于长期干燥材料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥范围内，上下交互，回收利用，热效率高。除湿，温度可根据干燥材料的特性分别设置，工艺适应性广。自动操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更省力！

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随着工业生产的日益集成和自动化，产品的生产效率大大提高，不同行业的制造商开始使用自动输送隧道炉干线。隧道炉干线对改善劳动环境和质量具有重要意义。隧道炉喷漆前，活塞杆表面应清洁，无废植物油。活塞杆的金属材料应加热，加热必须温度适中均匀。一般厂家在电加热烘箱中加热活塞杆。将生产加工好的活塞杆放入烘箱中，用电加热器烘烤。由于烘箱容量有限，安装的产品和工件较多，遇热不均匀。由于温度难以操作，刚打开烤箱时，活塞杆很可能温度较高，然后较低。喷漆完高纯石墨层后，也用烘箱干燥高纯石墨层。用电烤箱加热风干，一是不能保质保量，商品在应用中往往会产生高纯石墨脱落，二是难以考虑批量生产的必要性。