平度隧道炉流水线批发价格

4.连续使用隧道炉后，先关闭加热开关，只让机身继续自然冷却，从而延长加热丝的使用寿命，将温度降至100℃左右然后关闭电源。5.连续使用隧道炉后每周至少清洗一次，以保证电炉的良好运行，保持良好的质量。6.电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。7.注意连续热风循环隧道炉后通风孔的清洁，同时通风排水。8.保养时需将总电源隔离关闭。9.检查热电炉是否正常。10.检查接地线是否脱落。11.检查温度感应线是否脱落。12.控制箱排气口与室外接线连接是否牢固，以免控制箱内灰尘污染无尘室，影响控制箱内常温，导致电气部件提前损坏。

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隧道炉是一种基于热传输、热对流、辐射源的隧道施工工业设备。该烧烤箱炉墙通常很长，至少6米，长至60~80米。烤制室为一狭长隧道施工，总宽通常为80cm到140cm。隧道施工内有这条持续运行的运输系统软件。食品烘烤时，食品的相对速度是由输送链板、钢链或输送带与电热材料或直接燃烧棒之间的相对速度引起的。进而进行匀称烤制和运输的工作中。这种烧烤箱可持续生产，生产制造效率，节约人力资源，烤制质量平稳。隧道炉主要用于食品工业生产，其特点是大量连续或间歇烘烤。一般功率键入>24KW，由工作人员实际操作。

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隧道炉流水线是隧道式机械设备，通过热传导、对流、辐射完成烘烤。加热元件布局合理，能耗低。隧道内有一条连续运转的输送系统。烘烤时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直接燃烧棒之间的相对运动。从而完成均匀和运输。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可根据隧道炉干燥线用户的生产能力定制不同的长度和宽度。隧道炉是一种大型连续烘烤设备，可配备生产线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据不同产品的烘焙时间要求，可以通过PLC智能控制系统，智能控制，温度可调，传动变频调速，无级变速。并能预存15组以上的参数，实现自动操作。

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2、工业隧道炉主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干，提高性能，在食品行业也有广泛运用，它分皮带烘烤线和网带烘烤线，相对而言，网带所能适应的温度在(200度)左右，而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间)。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等-定湿度或粒度的物料烘干。3、适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大.干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率高.排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广，自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力！

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切勿置放一切物件于持续隧道炉盖顶部，以防危害该设备特性。连续加热循环系统隧道炉应用后，先关闭加热电源开关，只让整个机身再次冷却，以提高加热丝的使用寿命，将温度降至100℃左右然后关闭开关电源。强排烟风机和烟筒固定不动于隧道炉的上表层，强排烟风机的进气口连接烟筒的内壁，烟筒的下端口号伸进炉内内腔，烟筒的下端口号与排气盒的上方张口连接，排气盒上表层固定不动迎合于炉内上边内腔，排气盒上下两边的档板上沿档板的长短方位间距设立有两个之上的排气孔。

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隧道炉流水线的优势，1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；3.节约工厂生产成本，可以在一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投资少，回报率高。隧道炉流水线的特征，1.工作地专业化程度高。2.工艺过程封闭，工作地点按工艺顺序排列，工艺间劳动对象单向移动。3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍，是指相邻两种产品的生产时间间隔。