邹城隧道炉流水线市场报价

隧道炉流水线是隧道式机械设备，通过热传导、对流、辐射完成烘烤。加热元件布局合理，能耗低。隧道内有一条连续运转的输送系统。烘烤时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直接燃烧棒之间的相对运动。从而完成均匀和运输。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可根据隧道炉干燥线用户的生产能力定制不同的长度和宽度。隧道炉是一种大型连续烘烤设备，可配备生产线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据不同产品的烘焙时间要求，可以通过PLC智能控制系统，智能控制，温度可调，传动变频调速，无级变速。并能预存15组以上的参数，实现自动操作。

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隧道炉可广泛应用于面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。隧道炉是一种大型连续烘烤设备，可配备生产线运行，具有生产效率高、节约人力、烘烤质量稳定等特点。此外，隧道炉还可用于干燥、烘烤、喷漆工件、固化工件、干燥工件、西淋瓶、安瓿瓶、化妆品瓶、制药玻璃制品瓶、中药等材料。1.当所有准备工作都准备好后，可以将其他试件放入隧道炉内，然后连接并打开开关电源。亮红色显示灯表示炉内已加热。当温度达到控制温度时，绿灯吹灭信号灯，开始控制温度。为了避免温度控制不好，一定要注意；

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远红外隧道炉用途非常广泛，适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。广泛应用于电子、电机、通信、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、制药、PC板材、粉体，包括精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工工艺等。1.每天清理工业隧道炉表面和内壁的灰尘，保持人体整洁。2.选择隧道炉检查专职人员责任制，实行一人一制，每天检查隧道炉三相五线。3.每天使用前，检查隧道炉的零件是否松动。4.在整个应用过程中检查加热速度是否正常。

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4.连续使用隧道炉后，先关闭加热开关，只让机身继续自然冷却，从而延长加热丝的使用寿命，将温度降至100℃左右然后关闭电源。5.连续使用隧道炉后每周至少清洗一次，以保证电炉的良好运行，保持良好的质量。6.电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。7.注意连续热风循环隧道炉后通风孔的清洁，同时通风排水。8.保养时需将总电源隔离关闭。9.检查热电炉是否正常。10.检查接地线是否脱落。11.检查温度感应线是否脱落。12.控制箱排气口与室外接线连接是否牢固，以免控制箱内灰尘污染无尘室，影响控制箱内常温，导致电气部件提前损坏。

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目前，隧道炉的加热方法是热风循环，主要采用对流传导原理加热炉，实现工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。热源循环风机是一种特殊的耐高温风机，具有寿命长、能耗低、噪音低、体积小等优点。热风循环是目前应用广泛的隧道炉加热方法，采用对流传导原理加热炉。达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。根据烤箱的情况，热源箱可以放置在顶部、底部和侧面。

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隧道炉流水线的优势，1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；3.节约工厂生产成本，可以在一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投资少，回报率高。隧道炉流水线的特征，1.工作地专业化程度高。2.工艺过程封闭，工作地点按工艺顺序排列，工艺间劳动对象单向移动。3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍，是指相邻两种产品的生产时间间隔。