嘉兴隧道炉生产厂家

那隧道炉流水线特点有那些呢?1.隧道炉流水线烘干速度快，效率高，生产周期短；2.传热面积大，空间设计合理，可根据您的需要定制形状和体积；3.采用红外碳纤维加热管，具有速度快、范围广的特点。隧道炉内外产品同时加热，温度低，不变形，不变色，质量稳定。4.分段道路控制，达到设定温度时关闭任何极端，适应产品变化，温度曲线合理，质量更稳定，达到节能效果；5.经过优化改进，总功率小，节电率比传统设备保守30%以上；6.强大的排气装置，溶剂残留气体少，风险低，防爆更环保；7.采用无级恒温控制系统，温度均匀，质量更有保障。

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隧道炉烘箱的传动方式通常包括链条传动、网带传动、网链传动、网布传动、链杆传动、辊底传动、振动传动、气流传输等，主要根据材料形式、是否有材料板、烘烤温度选择。隧道炉烘箱加热元件具体有：电加热管、远红外石英管、辐射管、蒸汽散热器、导热油传导、热水加热、外置加热包送风式等。下一道工序对材料表面温度有标准，需要设置冷却装置，通常是风冷结构。电器控制通常采用PID智能温控仪配控温固态继电器控温，也可配置PLC加打印机对过程记录、固定工艺操作程序及其更高标准地进行电器控制。

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随着工业生产的日益集成和自动化，产品的生产效率大大提高，不同行业的制造商开始使用自动输送隧道炉干线。隧道炉干线对改善劳动环境和质量具有重要意义。隧道炉喷漆前，活塞杆表面应清洁，无废植物油。活塞杆的金属材料应加热，加热必须温度适中均匀。一般厂家在电加热烘箱中加热活塞杆。将生产加工好的活塞杆放入烘箱中，用电加热器烘烤。由于烘箱容量有限，安装的产品和工件较多，遇热不均匀。由于温度难以操作，刚打开烤箱时，活塞杆很可能温度较高，然后较低。喷漆完高纯石墨层后，也用烘箱干燥高纯石墨层。用电烤箱加热风干，一是不能保质保量，商品在应用中往往会产生高纯石墨脱落，二是难以考虑批量生产的必要性。

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20世纪50年代至60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源进行干燥和固化。红外干燥从60年代开始，远红外干燥和微波干燥出现在70年代，高红外快速加热技术出现在90年代。随着干燥温度和温度控制均匀性的控制要求，炉内出现了热空气循环，20世纪80年代末出现了燃料（气体）热空气循环干燥固化炉，燃料（气体）热空气干燥固化应用逐渐广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性高的情况下，燃烧器燃油热风循环加热的干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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隧道炉温区采用不锈钢板精密焊接，不生锈，使炉内无异尘、清洁，长期高温运行不变形。配风电机、离心风机风轮位于炉腔顶部，四周大风量强制循环运输方式，配有进气口和排气阀，可调节气流，使炉内加热区温度更加均匀。隧道炉广泛应用于触摸屏行业，PCB工业、科研实验室、塑料、五金、玻璃丝印刷、电子、塑料木型材、流焊、粉末材料干燥、印刷电路、电子元件、固化和橡胶排放、环氧固化、厚膜干燥等领域。1.当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温。为了防止温控失灵，还必须照看。