枣庄隧道炉市场报价

高精度承重人字网带传动支撑结构，特殊硬化处理，可承重80KG-100KG设备前后端配有柔性隔帘，防止热溢出，保温效果强，多段排放过滤装置，满足车间排放要求。隧道炉使用过程中应注意以下事项：1、由于新产品，电炉烘烤一段时间后会自动消失，在不影响机器性能的情况下可能会产生一点异味或白烟。2、根据环境需要，隧道炉应安装排气管通向室外。3、请勿放置任何物品于连续隧道炉盖顶上，以免影响本机性能。4、隧道炉使用后，先关闭加热开关，只让机身继续自然冷却，以延长加热线的使用寿命，在关闭电源前将温度降至100度左右。5、隧道炉箱内每个星期至少清洁一次，以确保电炉良好运行，维持良好品质。

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1、烘干区体外表面温度过高，区体保温材料选择不当是保温效果差、表面温度过高、保温性能不符合要求的主要原因。这不仅导致能耗增加，而且不符合国家标准要求:干燥区域应保温良好，外壁表面温度不应高于室温15℃。2、废气排放管道设置不当或没有设置，部分干燥线、隧道炉等干燥线废气排放管口未连接到室外，在车间内，废气直接排入车间，造成空气污染；部分干燥线、隧道炉等干燥线废气排放口未设置在废气浓度快速排放，防止积累，不符合国家标准要求：干燥区排气口应设置在可燃气体浓度高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。

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20世纪50年代至60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源进行干燥和固化。红外干燥从60年代开始，远红外干燥和微波干燥出现在70年代，高红外快速加热技术出现在90年代。随着干燥温度和温度控制均匀性的控制要求，炉内出现了热空气循环，20世纪80年代末出现了燃料（气体）热空气循环干燥固化炉，燃料（气体）热空气干燥固化应用逐渐广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性高的情况下，燃烧器燃油热风循环加热的干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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新的机械设备，带来了更多功能的实现。新技术的引进带来了各种应用技术的发展趋势。所以说，任何事物都是会有原因，所以在获得更多技术发展的过程中，会通过不同的变化趋势来维持各种技术的实现。其中在隧道炉在使用过程中，会有适当的技术和功能，以获得不同的发展趋势。所以对于现代化生活来说，都是能够不同的技术创新也会实现不同的技术发展现状。而在对于工业隧道炉的各种性能的实现和展示过程中，都是会得到有序的变化趋势。那么在进行着隧道炉的合理性发展过程中，都是会得到更多的技术发展的实现。