威海隧道炉联系电话地址

20世纪50年代至60年代，蒸汽或电加热器主要用作热源进行干燥和固化。红外干燥从60年代开始，远红外干燥和微波干燥出现在70年代，高红外快速加热技术出现在90年代。随着干燥温度和温度控制均匀性的控制要求，炉内出现了热空气循环，20世纪80年代末出现了燃料（气体）热空气循环干燥固化炉，燃料（气体）热空气干燥固化应用逐渐广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性高的情况下，燃烧器燃油热风循环加热的干燥固化工艺已成为涂料生产线的主流，热风循环干燥室具有加热均匀、上下温差小、干燥温度可调范围大、使用维护方便的特点。

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隧道炉流水线是隧道式机械设备，通过热传导、对流、辐射完成烘烤。加热元件布局合理，能耗低。隧道内有一条连续运转的输送系统。烘烤时，通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直接燃烧棒之间的相对运动。从而完成均匀和运输。一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可根据隧道炉干燥线用户的生产能力定制不同的长度和宽度。隧道炉是一种大型连续烘烤设备，可配备生产线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。根据不同产品的烘焙时间要求，可以通过PLC智能控制系统，智能控制，温度可调，传动变频调速，无级变速。并能预存15组以上的参数，实现自动操作。

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1、采用红外碳纤维加热管，具有速度快、范围广的特点。隧道炉内外产品同时加热，温度低，不变形，不变色，质量稳定。2、分段道路控制，实现设定温度时关闭任何极端，适应产品变化，温度曲线合理，品质更稳定，实现节能效果；3、干燥速度快，效率稳定，烘烤时间可缩短1/6-1/4，生产制造周期时间短；4、优化改进后，总功率小，节电率比传统设备保守30%以上；5、传热面积大，空间设计合理，可根据您的需要定制形状和体积；6、可连接自动化生产线，有效控制人力，减少搬运，减少缺陷，节省时间；7、强大的排气装置，溶剂残留气体少，风险低，防爆更环保；

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隧道炉可广泛应用于面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。隧道炉是一种大型连续烘烤设备，可配备生产线运行，具有生产效率高、节约人力、烘烤质量稳定等特点。此外，隧道炉还可用于干燥、烘烤、喷漆工件、固化工件、干燥工件、西淋瓶、安瓿瓶、化妆品瓶、制药玻璃制品瓶、中药等材料。1.当所有准备工作都准备好后，可以将其他试件放入隧道炉内，然后连接并打开开关电源。亮红色显示灯表示炉内已加热。当温度达到控制温度时，绿灯吹灭信号灯，开始控制温度。为了避免温度控制不好，一定要注意；

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众所周知，隧道炉是一种隧道式机械设备，通过热传导、对流和辐射进行烘烤。可用于T元件的再流焊、印刷电路、电子产品和粉末材料的干燥、固化排胶。隧道炉可根据不同产品的烘烤时间要求通过PLC智能控制系统的智能控制系统；传动变频调速可实现无级变速，并可预存15组以上参数，实现自动化操作。那么隧道炉使用过程中要注意什么呢?隧道炉与各种规格的产品焊接和烘烤工艺兼容。它可以焊接和烘烤工矿灯的冷却座椅、大型电感和大型吸热元件。它具有独特的冷却区结构。炉腔不需要经常清洗，焊剂和其他废气可以过滤和排放。